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奖学金 | 2021-05-12 发布
富士康质量控制负责质量管理。工作内容:记录产品流向、异常情况。定期检查一批产品,记录产品质量。富士康的四大控制系统:生产管理,指与工厂和生产相关的一切管理活动;工业管理,包括生产和开发,主要做样品数据和BOM建立,以及制造,主要做数量测试工作;质量控制;经济管理,管理艺术的独立企业。
质量控制就是质量管理。工作内容是记录产品的流向和异常情况。定期检查一批产品,记录产品质量。随时检查产线操作人员的操作是否规范。发现的问题应报告给生产线负责人,生产线负责人将提供原因分析和改进措施。
比一般一线员工轻松一点,工资也差不多。
,简称QC,负责质量监督,包括ipqc在线质量控制,oqc出货质量控制等。与生产线相比,工作更轻松。有内检、坐检、外检。与普通工人相比,质量控制要容易得多,速度也比普通工人快,但要对产品质量负责,由质量工人把控。
每个质量控制都有不同的流水线,并且所有的工作和休息时间都与生产线的员工一起。工作内容是记录产品的流向和异常情况。定期检查一批产品,记录产品质量。随时检查产线操作人员的操作是否规范。
扩展数据
世界500强企业,富士康科技集团( )是电子制造行业规模最大、管理水平最高的公司。管理层集中度。
首先说一下生产管理
这里的生产管理不是生产计划(PC),而是指工厂内与生产有关的一切管理活动。因此,传统意义上的生产管理和物业管理只是其中的一小部分。
富士康的“同步制造”生产管理系统具有以下特点:
1. 用于快速提升生产的生产管道系统。对于瞬息万变的电子行业来说,速度就是效益和生命。因此,富士康通过强化领导权威(如军事化培训)、高工资、高福利,吸引优秀员工,让他们24小时待命,建立矩阵式组织架构,接力式轮班作业制度品管是什么,在最短的时间内实现大量员工。生产。
2. 成本优势。富士康通过集团采购,以及专人对市领域、成本和价格机制的评估分析,实现了超越行业的成本优势。
3. 韧性。富士康的生产灵活性包括两个方面:订单取消和订单快速量产。这是OEM界最好的弹性系统,这与它的JIT(精益生产,准时制)的实施以及零部件和原材料的标准化有关。
其次,说说工作管理
富士康建立的工程管理包括两个部分:生产和开发,主要是样品数据和BOM的建立,制造,主要是量测工作。
如果包括工程数据和模具数据,富士康拥有全球最大的企业工程数据库。富士康通过整合、分解、存储、24小时全球接力运营,将工程服务时间缩短到最低限度,保证工程服务质量。这被称为与客户研发同步的“并行研发”。
再次谈谈质量控制
富士康的质量控制包括两个部分:质量检验和质量保证(如审计)。检查并保证生产管理和工业管理的结果。
富士康的质量工作至少有以下几个方面:
ROHS 要求;
超越客户的质量要求并满足他们的期望;
全体员工素质的含义;
调整工厂布局,确保质量;
使用包装来保护产品;
产品生产和存储的追溯机制。
最后说说管理
富士康率先将企业管理视为一门独立管理的艺术品管是什么,并充分认识到其重要性。
管理员至少应该做到以下几点:
适应时代潮流的战略管理和可持续管理;
保证企业运作的规章制度和流程模式;
人才系统;
以及资源的价格(如原材料、人力资源、机器设备、土地资源等)
显然,富士康的管理层只参与其中的一小部分。而且,经济管理是一门高深的艺术。懂经济、懂管理的人,不仅要有工商管理的专业背景,还要了解工厂的运作流程。自然,普通员工既没有能力也没有权利承担如此重要的工作。
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